火力发电厂的热工仪表安装技术

1.安装准备阶段技术要点

1.1安装资料的准备

根据热工仪器的安装工艺，在采用热工仪器的安装工艺时，在热工设备安装之前，要重视安装资料的编制。其主要工作有：编制施工图、常用标准图、仪表设备厂家安装图、安装质量检验规范等。此外，为了确保热工仪表的安装需要更多的资料，对设备的数据也要进行严格的控制。

1.2施工技术准备

科学地应用热工仪表安装施工工艺，能使仪器的安装状态保持良好，符合热工仪表的科学安装要求。因此，热工仪器的安装施工工艺的准备工作十分必要。具体体现在：认真编制专业技术方案和质量计划，做好技术交底工作：通过有效地编制质量计划，对热工仪器安装过程进行控制。通过对热工仪器设备安装技术的研究，使其能够有效地应用于热工仪表的安装。

1.3物资准备

在对热工仪器的安装技术要点进行分析的同时，也要考虑在施工前的计划中所需的材料准备。具体包括：准备一次仪表、二次仪表、各种型钢、管材，选用可靠的电缆、加工件、垫片、仪表阀门等。在充分理解火力发电厂热工仪表的安装需求后，重视编制原始数据表、制作质量记录表等相关数据，确保了电子热工仪器的安装质量，降低了电厂热工仪表的安装质量。

2.安装阶段的技术要点

2.1安装过程中温度测点开孔位置的合理选择

在热工仪表安装方案实施期间，要保证有关安装技术的使用情况，必须注意在热工仪表安装时，合理地选取温度测量点的开孔位置。其具体表现为：根据设计和生产规范的要求，确定测点开孔的位置，或根据工艺流程图进行相应的操作：测点开孔位置的选取，应将测量参数最具代表性的管线直线段作为测量参数，以防止对热工仪器的安装质量产生不良影响。在钻孔温度测量完成后，才能进行测孔工作，并安装自动控制系统的测孔。在选择温度测点孔位置时，还应根据热工仪器的性能特点和安装需求，采取相应的措施，以保证后续的施工进度。

2.2温度测孔的开凿

在热工仪器安装技术应用中，还应充分考虑钻孔的影响，从而提高设备安装和施工的质量。在进行测井施工时，应在设备和管线压力测试结束后进行钻孔施工；根据现场条件，采用机械加工方法，对压力管线进行钻孔；对温度测孔的开挖进行严格的控制，及时清除开挖中的杂质，保证在热工仪器安装施工中，测井的开挖状态良好。

2.3温度插座的选择与安装

在实际应用中，插座材料必须与主要设备或管路材料一致，并有相应的检测报告。合金钢安装后，要对其进行光谱分析，并将其与热设备、管线的固定和密封时，要注意正确的电焊方法，并且在焊接前，要用锉刀或砂布将凹槽和测孔处磨平，以去除孔洞内部的毛刺。在完成焊接工作后，必须对球座孔进行密封，以防止有异物侵入，从而影响其使用效果。

3.试运行阶段的技术要点

在热工仪表的安装中，在工艺设备到位，管道试压、吹扫作业结束后，即可开始试运转，其主要技术问题有：选用性能可靠的试验仪器，对热工仪表在试车期间的轴承温度、入口压力等进行检测，并与联锁、报警等系统相结合，对各单独的试车装置进行检测与分析，确保其安装质量的可靠性。根据现场指示仪表、对控制室仪表的投入运行进行了分析，并以自动化控制系统为依托，同时兼顾了热工仪表的压力、温度等参数设定的合理性，并根据行业技术规范，保证了该仪表的工作状态，通过联动测试，使仪器能够正常工作，达到科学的安装要求，从而提高设备的使用效率。

4.竣工阶段的技术要点

在热工仪表安装完毕后，有关的技术要点必须在完成时被确定，以保证其在实际使用中具有较好的性能。完成后的热工仪器安装技术关键是编制验收、隐蔽签证、检查记录、单独运行记录、联动试验记录。提交施工日志、竣工图等数据，根据相关的零件驱动，强化对装配后温度参数的深度控制，以达到降低零件磨损及缺陷的目的。

电厂227个仪表与DCS术语，你都知道吗？

仪表担负着全厂的测量监视控制，时时刻刻告诉我们各个装置的运作情况，仪表及控制岗位是工厂正常运作的保证。下面的这227个自动化仪表与控制系统术语，你都知道吗？

12个仪表常用术语

指检测系统或控制系统中，直接与工艺介质接触的点。如压力检测系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶、热电阻安装点等。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。

2.一次部件（取源部件）

通常指安装在一次点上的仪表加工件，如压力检测系统中的取‘压短节、测温系统中的温度计凸台等。

3.一次阀门（取压阀）

指安装在一次部件上的阀门，如与取压短节相连的压力检测系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。

4.一次元件（传感器）

指安装在现场且与工艺介质相接触的元件，如热电偶、热电阻等。

5.一次仪表

现场仪表的一种，指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表，如弹簧管压力表、双金属温度计、差压变送器等。

6.一次调校（单体调校）

指仪表安装前的校验，按《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ—86)的要求，原则上每台仪去都要经过一次调校。

调校的重点是检验仪表的示值误差、变差，调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差、控制点偏差、平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表才能安装，以保证二次调校的质量。

7.二次仪表

指仪表示值信号不直接与来自工艺介质接触的各类仪表的总称。二次仪表的输入信号通常为变送器变换的标准信号。

二次仪表接受的标准信号一般有三种：

气动信号;

II型电动单元组合仪表信号;

HI型电动单元组合仪表信号。

8.现场仪表

指安装在现场的仪表的总称，包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。

9.二次调校（二次联校、系统调校）

指仪表现场安装结束后，控制室配管配线完成而且通过校验后，对整个检测回路或自动控制系统的检验，也是仪表交付正式使用前的一次全面校验。

其校验方法通常是在检测环节加一信号，然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许范围内。如果超出误差允许范围，又找不出原因，就要对组成系统的全部仪表重新调试。

10.仪表加工件

指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称，在仪表安装中占有特殊地位。

11.带控制点流程图

指用过程检测和控制系统设计符号来描述生产过程自动化内容的图纸。

它详细地标出仪表的安装位置，是确定一次点的重要图纸，是自控方案和自动化水平的全面体现，也是自控设计的依据，并供施工安装和生产操作时参考。　

12.常用仪表、控制图形符号

根据国家行业标准HG20505—92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》，参照GB2625—81国家标准、化工自控常用图形及文字代号如下。

图形符号

①　

测量点（包括检测元件）是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符号。

②　

若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在过程设备中的位置时，可在引线的起点加一个直径为2mm的小圆符号或加虚线。

③　

连接线图形符号仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表信号线和能源线的符号是细实线。当有必要标注能源类别时，可采用相应的缩写标注在能源线符号之上。例如AS-014为0.14MPa的空气源，ES-24DC为24V的直流电源。

④　

当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在细实线上加斜短划线（斜短划线与细实线成45°角）。

116个工业自动化仪表术语

1.自动化仪表

process measurementand control instrument

又称过程检测控制仪表。对工业过程进行检测、显示、控制、执行等仪表的总称。

2.检测元件 sensor，传感元件sensor。

测量链中的一次元件，它将输入变量转换成宜于测量的信号。

3.传感器 transducer

接受物理或化学变量(输入变量)形成的信息，并按一定的规律将其转换成同种或别种性质的输出变量的装置。

注：根据传感器所依据的物理现象的性质，有多种不同形式和不同名称的测量传感器，例如:温度传感器、压力传感器、流量传感

4.变送器 transmitter

输出为标准化信号的一种测量传感器。例如:温度变送器、压力变送器、流量变送器等。

5.补偿器 compensator，补偿元件compensation element

为抵消由于规定工作条件变化所造成的误差源而设计的装置。

6.计(表) meter, gauge

测量和指示被测值的装置。

注：计(表)只能加修饰语使用，如：流量计、压力表。

7.指示仪 indicator

提供被测变量直观示值的装置。

8.记录仪 recorder

记录其输入信号相关值的装置。

9.多点记录仪 multi-pointrecorder

由打印机构以一系列打印符号记录每一个输入信号的记录仪。

10.趋势记录仪 trend recorder

根据编制的程序或由操作人员选择供多个变量共同使用的标准化信号记录仪。

11.差动放大器 differentialamplifier

具有两个类似的输入线路，相互连接后能响应两个电压或两个电流之差的放大器。

12.运算放大器 operationalamplifier

高增益、高输入阻抗、低输出阻抗的差动放大器。

13.隔离放大器 isolatedamplifier

输入线路与输出线路之间以及两线路与地之间不存在点连接的放大器。

14.总计仪表 totalizinginstrument

通过对被测的量各部分值的求和来确定被测量值的测量仪表。这些部分值可以同时或依次从一个或多个来源中获得。

15.计算装置 computing device

能够完成一个或多个计算和(或)逻辑操作，并输出一个或多个经计算后的信号的装置或功能。

16.反馈控制器 feedback controller

能自动地工作，通过将被控变量值与参比变量值相比较后改变被控变量从而缩小两者之间差异的装置。

17.信号选择器

signalselector/auctioneering device

从两个或多个输入信号中选择预期信号的装置。

18.自动/手动操作器

automatic/manual station (A/M station)

能够由过程操作人员在自动和手动控制之间切换以及手动控制一个或多个终端控制元件的装置。

19.手动操作器

manual station,remote manual loader

仅有手动操作输出，用来操纵一个或多个远程仪表的装置。

20.报警单元 alarm unit

具有可听和(或)可视输出，以表明设备或控制系统不正常或超出极限状态的装置。

21.（可测的）量 (measurable) quantity

可以定性区别和定量确定的一种现象、物体或物质的属性。

22.变量variable

其值可变且通常可测出的量或状态。

23.（测量）单位unit ( of measurement )

为定量表示具有相同量纲的量，所约定选取的特定量。

24.（测量）单位制system of units ( of measurement )

为给定量制建立的一组单位。例如：国际单位制(SI ) ; CGS 单位制。

注：单位制包括一组选定的基本单位和由定义方程式、比例因数确定的导出单位。

25.（量）值value ( of a quantity )

用一个数和一个适当的测量单位表示的量。例如：5.3m ; 12kg；-40℃。

26.真值 true value

严密定义变量的假定理论值。

注：

1.量的真值是一个理想概念，通常是不可知的。

2.实际使用的是所谓的“约定真值”。

27.约定真值conventional true value

为了一定目的，可以替代真值的量值。

注：一般说来，约定真值被认为是非常接近真值的，对于一定的用途，其差值可以忽略不计。

28.测量measurement

以确定量值为目的的一组操作。

29.静态测量static measurement

对测量期间其值可认为是恒定的量的测量。

注：“静态”一词适用于被测量，不适用于测量方法。

30.动态测量dynamic measurement

对（变）量的瞬时值或随时间的变化值的测量。

注：“动态”一词适用于被测量，不适用于测量方法。

31.被测量 measurand , measured quantity

受到测量的量。

32.被测变量measured variable 。

被测的量、特性或状态。

注：被测变量通常是温度、压力、流量、速度等。

33.输入变量input variable

输入到仪表的变量。

34.输出变量output variable

由仪表输出的变量。

35.被测值measured value

根据测量装置在规定条件下的某个指定瞬间获取的信息得出，并以数字和计量单位表示的数量。

36.影响量influence quantity

不属于被测量但却影响被测值或测量仪表表示值的量。例如：环境温度、被测交流电压的频率。

37.信号 signal

某一个或几个参数载有信号所表示的一个或多个变量的信息的物理变量。

38.测量信号measurement signal

测量系统内表示被测量的一种信号。

39.模拟信号analogue signal

信息参数可表现为给定范围内所有值的信号。

40.数字信号digital signal

信息参数可表现为用数字表示的一组离散值中任一值的信号。

41.标准化信号standardized signal

具有标准化的上、下范围值的信号。

例如：

4mA ~20mA ( d.c. )

20 kPa ~ 100kPa

42.输入信号inPut signal

施加到装置、元件或系统输入端的信号。

43.输出信号output signal

由装置、元件或系统送出的信号。

44.量化信号 quantified signal

具有量化信息参数的信号。

45.二进制信号binary signal

仅有二个值的量化信号。

46.测量结果result of a measurement

由测量所得到的被测量的值。

注:

1.当使用“测量结果”这个术语时，应明确它是示值、未修正结果还是已修正结果，并是否已对几次观测值进行平均。

2.测量结果的完整说明应包括：关于测量不确定度的信息和关于相应的影响量值的信息。

47.（测量仪表的）示值indication (of a measuring instrument )

测量仪表所提供的被测量的值。

48.测量准确度accuracy of measurement

同义词：测量精确度,被测量的测量结果与（约定）真值间的一致程度。

49.测量重复性repeatability of measurement

在相同测量方法、相同观测者、相同测量仪器、相同场所、相同工作条件和短时期内重复的条件下，对同一被测量进行多次连续测量所得结果之间的一致程度。

50.误差error

被测变量的被测值与真值之间的代数差。

注：

1．被测值大于真值时误差为正。误差﹦被测值﹣真值

2．在仪表或装置的数据单上列出误差时，必须规定仪表或装

置的校准方式。

51.绝对误差absolute error

测量结果减去被测量的（约定）真值。

52.相对误差 relative error

绝对误差除以被测量的（约定）真值。

53.随机误差 random error

在同一被测量的多次测量过程中，其变化是不可预计的测量误差的一部分。

54.系统误差systematic error

在相同的条件下对同一个给定量值进行多次测量的过程中，绝对值和符号保持不变或者在条件变化时按固定规律变化的误差。

55.修正值 correction

为了得到修正结果，必须以代数法加到未修正测量结果上的值，这个值是系统误差已知部分的相反值。

56.修正因子correction factor

为补偿系统误差而对未修正测量结果所乘的数值因子。

57.算术平均值arithmetic mean

一个量的n 次测量结果的代数和除以n 而得的商。

58.性能特性

performance characteristics

在静态或动态条件下或作为特定试验的结果，，确定装置的功能和能力的有关参数及其定量的表述。

59.参比性能特性reference performance characteristic

在参比工作条件下获得的性能特性。

60.范围range

所研究的量的上、下限所限定的数值区间。

注：术语“范围”通常加修饰语。例如，它可应用于被测变量或工作条件。

61.测量范围measuring range

按规定精确度进行测量的被测量的两个值确定的区间。

62.测量范围下限值

measuring range lower limit

装置能够调整到并按规定精确度进行测量的被测变量最低值。

63.测量范围上限值measuring range higher limit

装置能够调整到并按规定精确度进行测量的被测变量最高值。

64.量程 span

给定范围上下限值之间的代数差。例如：范围为﹣20 ℃ 至100 ℃ 时，量程为120 ℃ 。

65.标度scale

构成指示装置一部分的一组有序的标度标记以及所有有关的数字。

66.标度范围 scale range

由标度始点值和终点值所限定的范围。

67.线性标度linear scale

标度中各分格间距与对应的分格值呈常数比例关系的标度。

注：标度分格间距为常数的线性标度称为规则标度。

68.非线性标度nonlinear scale

标度中各标度分格间距与对应的分格值呈非常数比例关系的标度。

注：某些非线性标度有专门的名称，例如对数标度，平方律标度。

69.测量仪表的零位zero of a measuring instrument

当测量仪表工作所需要的任何辅助能源都接通和被测量值为零时，仪表的直接示值。

70.仪表常数instrument constant

为求得测量仪表的示值，必须对直接示值相乘的一个系数。

注：当直接示值等于被测量值时，测量仪表的常数为1 。

71.特性曲线characteristic curve

表明系统或装置的输出变量稳态值与一个输入量之间函数关系的曲线，此时，其它输入变量均保持在规定的恒定值。

注：将其它输入变量作为参数处理时，可得到一组特性曲线。

72.调整adjustment

使装置或仪表的输出与期望的规定特性曲线尽可能一致的操作。

73.校准calibration

在规定的条件下确立被测量与装置相应输出值之间关系的一组操作。

74.校准曲线calibration curve

在规定条件下表示被测量值的与装置实际测出的相应值之间关系的曲线。

75.灵敏度sensitivity

测量仪表响应的变化除以相应的激励变化。

76.精确度accuracy

测量结果与被测量（约定）真值的一致程度。

77.精确度限accuracy rating

规范中能保证特定型号装置的不精确度的极限值。

78.基本误差intrinsic error

又称固有误差,在参比条件下仪表的示值误差。

79.一致性conformity

校准曲线接近规定特性曲线（直线、对数曲线、抛物线等）时的吻合程度。

80.一致性误差conformity error

校准曲线和规定特性曲线之间最大偏差的绝对值。

81.线性度 linearity

校准曲线接近规定直线时的吻合程度。

82.线性度误差 linearity error

校准曲线与规定直线之间最大偏差的绝对值。

83.死区 dead band

输入变量的变化不致引起输出变量有任何可觉察变化的有限数值区间。

84.稳定性 stability

在规定的工作条件下，仪表性能特性在规定时间内保持不变的能力。

85.可靠性 reliability

规定的条件下和规定的时间内装置完成规定功能的能力。

86.漂移 drift

在一段时间内，并非由于外界影响作用于装置而引起的装置输入一输出关系发生不希望有的逐渐变化。

87.点漂 point drift

在规定参比工作条件下的规定时间内，对应于一个恒定输入的输出变化。

88.零点漂移 zero drift

简称零漂,范围下限值上的点漂。当下限值不为零值时亦称为始点漂移。

89.重复性 repeatability

在同一工作条件下，仪表对同一输入值按同一方向连续多次测量的输出值间的相互一致程度。

注：重复性应不包括回差、漂移。

90.为重复性误差 repeatability error

在相同的工作条件下，从同一个方向作全范围移动时，对同一个输入值在短时间内多次连续测量输出所获得的极限值之间的代数差。

91.量程误差 span error

实际输出量程与规定输出量程之差。

注：量程误差通常以规定输出量程的百分数表示。

92.量程迁移（偏移）span shift

因某些影响引起的输出量程的变化。

93.零点误差 zero error

在规定的使用条件下，当输入处于范围下限值时实际输出值与规定输出范围最低值之差。

注：零点误差通常以规定输出量程的百分数表示。

94.零点迁移（偏移） zero shift

当输入处于范围下限值时，因某些影响引起的输出值的变化。

注：零点迁移通常以规定输出量程的百分数表示。

95.示值误差 error of indication

仪表的示值减去被测量的（约定）真值。

96.引用误差 fiducial error

仪表的示值误差除以规定值。

注：这一规定值常称为引用值，例如：它可以是仪表的量程或范围上限值等。

97.平均故障间隔时间mean time between fallures ( MTBF )

在功能单元的额定寿命期间，在规定的条件下，相邻故障间隔时间长度的平均值。

98.平均修复时间 mean time to repair ( MTTR )

故障检修所需的平均时间。

99.失效 failure

功能单元实现其规定功能的能力的终止。

100.故障 fault

导致功能单元不能实现其规定功能的意外状态。

101.功能 fonction

装置所完成的目的或动作。

102.采样 sampling

以一定时间间隔对被测量进行取值的过程。

103.采样（速）率 sampling rate

对被测量进行采样的频率，即单位时间的采样次数。

104.采样周期 sampling period

周期性采样控制系统中二次实测的间隔时间。

105.扫描 scan

以预定的方式对若干变量依次进行周期地采样。扫描装置的功能通常用来确定变量的状态或数值。

106.扫描速率scan rate

以每秒输入通道数表示的一系列模拟输入通道的访问速率，以每秒输入通道数表示。

107.时滞 dead time

又称死时。从输入量产生变化的瞬间起到仪表输出量开始变化的瞬间为止的时间。

108.时间常数 time constant

在由阶跃或脉冲输入引起的一阶线性系统中，输出完成总上升或总下降的63.2%所需的时间。

109.阻尼 damping

运动过程中系统能量的耗散作用。

110.周期阻尼 periodic damping, underdamping

又称欠阻尼,阶跃响应出现过冲的阻尼

111.非周期阻尼aperiodic damping , overdamping

又称过阻尼。阶跃响应不出现过冲的阻尼。

112.阻尼因数darmping factor

在二阶线性系统的自由震荡中，输出在最终稳态值附近的一对（方向相反的）连续摆动的较大幅值与较小幅值之比。

113.噪声noise

叠加在信号上导致其成份被掩盖的有害扰动。

114.输入阻抗input impedance

仪表输入端之间的阻抗。

115.输出阻抗output impedance

仪表输出端之间的阻抗。

116.负载阻抗load impedance

与仪表输出端连接的所有装置及连接导线的阻抗总和。

99个DCS控制系统专业术语

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