煤气测量表流量计选择
我们通常所说的煤气即(城镇)人工煤气,是燃气的一种,是目前城市居民和很多企事业单位的最主要的燃料。有的还用作化工产品的原料。
流量计
在煤气生产、输送和分配各个环节有大量的煤气表,有的用于一般监视,有的用于贸易结算,其中用于贸易结算的计量系统,国家标准GB/T17167规定了其精确度要求。
流量计
对于煤气的测量,我们首先要了解气体流量的特点
一、气流量测量的特点
1.流体湿度高,有的测量对象还带少量水,在管道底部作分层流动。
2.流体静压低、流速低,允许压损小,一般不允许用缩小管径的方法提高流速。
3.煤气发生炉、焦炉等产出的煤气一般带焦油之类黏稠物,有的还带一定数量尘埃。
4.有的测量对象氢含量高,流体密度小,用涡街流量计测量时,信号较弱。
5.流体属易燃易爆介质,仪表有防爆要求。
6测量点位于压气机出口时,存在一定的流动脉动。
7.最小流量与最大流量差异悬殊。
8.用于贸易结算的系统,计量精确度要求高;作为一般监视和过程控制的系统,精确度要求则低一些。
9.从小到大各种管径都有。
知道了煤气流量的特点,那边我们就可以着手测量仪表的选型工作。
流量计
二、仪表的类型与使用
可以用来测量气体的流量计有很多种,但测量煤气流量的理想仪表却几乎找不到,这主要是由煤气的特点所决定的。由于有焦油等黏稠物存在,旋转型的流量计 使用困难。由于密度小、流速低,涡街流量计使用困难。由于富含水气以及气体组分有变化,热式流量计也不理想。最后还是已经使用几十年的差压式流量计唱主角,差压式流量计又称变面积式流量计,常见的种类有玻璃转子流量计、金属管浮子流量计、塑料管浮子流量计这几个大类。
流量计
1.圆缺孔板。圆缺孔板是专为脏污流体流量测量而设计的特殊孔板。其开孔是一个圆的一部分(圆缺部分),这个圆的直径为管道内径的98%。开孔的圆弧部分应精确定位,使其与管道同心。
2.可换孔板节流装置。国际GB/T18215-2000规定的是标准孔板。如果测量点流体较脏,需采用可换孔板节流装置。这样在不停气的条件下,可对节流件进行清洗、检修、更换。
流量计
仪器仪表行业的发展,仪器仪表行业技术的突破离不开各个仪器仪表厂家的支持和努力。学习国外的先进新技术,引进先进设备,研发更多的技术,满足更多的需求。
几种煤气流量计的比较
煤气是冶金企业重要的能源介质之一。由于煤气的特殊性,在计量方面存在诸多困难,长期以来一直是流量计量工作中的老大难问题。近些年来,钢铁企业在《计量法》以及GB/T 21368—2008《钢铁企业能源计量器具配备和管理要求》等法律、标准的推动下,通过开展计量升级、ISO9000体系认证等计量管理工作,在煤气计量上尝试使用了多种流量仪表。通过实践表明,某些类型的流量计并不适合于煤气的流量测量。究其原因,主要是其在测量原理、产品结构设计上,无法解决煤气脏污对流量计产生的不利影响。
任何一种流量计都不是万能的,每种流量计都有对被测介质的要求,都有对流量范围、温度压力范围、安装条件等要求。只有将测量对象和流量仪表特点有效对接,才能获得成功应用。在实际能源计量工作中,对于一些难点介质,只有从分析它们的介质特点和流量工况特点入手,并结合当前流量测量仪表的产品技术现状,才能解决这些能源计量的难点问题。大口径煤气流量测量一直是能源计量中的一个难点。在实际中多以孔板、文丘里管、威力巴、气体超声波、热式质量流量计等作为检测元件。主要有以下问题:
煤气流量计
孔板流量计和文丘里流量计主要存在问题:(1)阻力损失大;(2)测量脏污介质(如煤气)取压孔易堵塞;(3)必须在断流的情况下安装拆卸,对于连续运行的工艺管线,安装困难;(4)管径>1.0 m孔板不在国家标准(GB/T 2624—93)支持范围内。因此,孔板和文丘里在冶金企业煤气测量中应用不理想。
威力巴流量计和气体超声波流量计是一种可以不停气在线安装的插入式流量计,这给安装维护带来很大方便。但是,由于转炉煤气中含有大量粉尘和水汽,威力巴迎流面上各取压孔之间存在流体的微流动,导致取压孔的堵塞。气体超声波也同样因为煤气中含有大量粉尘和水汽,探头处易结污垢,造成声波的反射和衍射,导致计量检测的不准确、波动大。某公司焦炉煤气总管计量原在线用的气体超声波均存在该问题,最严重的每周就需要拆下来清洗,带来很大的维护量和计量数据的丢失。
热式气体质量流量计也可以不停气在线安装,但是同样因为转炉煤气中含有大量粉尘和水汽,实际转炉煤气的导热特性已经发生了很大变化,造成计量的不准确。如果在传感器上有粉尘堆积,这就相当于给传感器穿上了“棉袄”,使得测量值偏低;如果在传感器上有水滴,这就会给传感器“降温”,使得测量值偏大。
近些年来,皮托管类的流量计在煤气流量测量中逐渐得到了较好地应用。其中,一种自整流V型皮托式流量计采用了针对于煤气特点的测头型式和产品结构,并且配套的流量计算机采用了多种针对于煤气流量测量的专用流量补偿算法,解决了冶金企业煤气流量计量所碰到的各种难题。
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