机械式和电气式仪表都会故障？仪表保养很重要

仪表通过减震橡胶垫固定在支架上，如果这个减震橡胶变质了，即使螺丝拧紧也不能固定，会出现嘎嘎声的情况。如果发生这种情况，车辆运行时的振动会直接影响仪表，而仪表作为昂贵且重要的精密部件，很快就会因此而损坏，所以保养仪表的目的是尽量减低的损坏机率。

在保养仪表的时候，需要注意仪表安装座和周围部件的状况。若要更换仪表减震橡胶垫时，确保橡胶有足够的弹性，另外用螺丝锁紧橡胶垫时不是锁实到底，而是通过放入衬套来获得正确的固定力度。如果丢失了这个衬套并在锁实螺丝，车辆行车时的震动长久下来则可能会导致仪表故障，因此需要注意。

小心不符合正品的速度感应线！

此外，机械式时速表在更换速度感应线时要非常小心。如果不是原厂正品兼容件，即使是同一厂家的正品，也需要检查内线的突出尺寸。如果内线突出太多，会将仪表侧和仪表齿轮侧的线路端推向内部，从而导致故障。使用原厂线材时，需要彻底检查并检查其突出量，尤其是仪表侧。稍微用力推一下就可能损坏，因此在组装之前需要确认突出量。

确应线材的长度，以保障仪表能够正常运作。

拆下内线进行清洁并涂上油脂润滑

如果仪表线的状况不佳，可能会出现局部断线或其中一根扭绞的线被剪断，并凸出像刺一样，就会出现仪表指针移动的情况。为了保持仪表的状态，需要定期拆解、清洁内部，拆下后应浸泡在煤油或汽油中清洗污垢和润滑脂，然后吹干后涂上润滑脂。同时，仪表电缆的布线也非常重要。如果仪表电缆被卡在水箱或大灯等零件中，可能会将不规则的振动传递到仪表上。

有需要的时候可以清洗内部线材。

如果不是速度感应线出现问题，便有可能是仪表齿轮不能正常工作，如果被称为保持器的固定勾坏了，如果固定勾由于结合不好而被压住，或者压接环脱落，仪表齿轮将不能正常工作。事实上，由此引起仪表故障案例有很多。

总结重点

要点1：精密零件和昂贵的仪表需要彻底保养　要点2：如果仪表电缆布线不正确，仪表会发生故障。要点3：阻尼橡胶硬化变质导致仪表故障要点4：更换线材时要注意内线的突出量！稍稍增加的突出量就会造成仪表故障。

班组设备管理(五) 班组现场仪器、仪表和工具怎么管

班组仪器、仪表和工具管理是指对生产所需要的仪器、仪表进行申领，合理使用，精心维护，保持性能和精度，遵守各项管理制度等一系列工作的总称。

一、班组仪器、仪表和工具管理的任务包括：

1.执行仪器、仪表和工具管理方面的制度；

2.合理使用仪器、仪表和工具，保证仪器、仪表和工具正常工作和数据的可靠、准确；

3.做好维护、存放、检验、鉴定报废、记账、立卡、统计等工作；

4.保管好技术资料（包括合格证）。

5.处理好仪器、仪表事故。

二、班组仪器、仪表和工具管理方法

1.仪器、仪表和工具的领用与建账

1）制定方案、提交申请。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案，经车间仪表员报主管部门批准。

2）办理领取。到货后，办理领用手续，建立账卡，验收仪器、仪表。班组验收仪器、仪表一般需配合仪表员进行，检查项目包括内外观检查，即检查外壳包装是否损坏；成套性检查，即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图样、技术资料、说明书和外设接线等。同时将图样、技术资料交上级主管部门存档，班组一般只保存说明书（或其复印件）。

3）进行分类，建立台账。班组根据工具管理要求可把工具分成类、种、组、项、型。把所有工具分成十类，每类分成十种，每种分成十组，每组分成十项，每项分成十型。对工具（专用工具、工装），都应建立账目，为生产做好准备。

4）登记领用，做好记录。班组应做好按规定手续进行工具的领用和借用的工作。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号、数量、名称、规格、日期。员工应根据工艺文件的规定，适当适量领取工具。对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。

2.正确使用和维护仪器、仪表。

1）注意仪器、仪表的工作环境和工作条件。一般的仪器、仪表都有工作条件的规定，如工作环境温度、湿度等，必须严格遵守。使用前先检查合格证，无合格证的仪器、仪表不应投入使用。

2）在技术规范允许的范围内使用仪器、仪表。要保证仪器、仪表不“带病”工作，不以粗代精，不超载。一般的仪器、仪表都经过调整校正，部分结构还进行了密封，未经许可不得拆卸分解仪器、仪表。

3）注意仪器、仪表的操作规程。使用前应检查电源和其他动力源是否匹配，密封是否良好，各外设附件是否配置得当，准备就绪方可开机。无线电仪器预热稳定过程，应予以注意。其他操作顺序、方法、连续使用时间、精度、使用极限等，应按规程进行。

4）遵守周期检查制度。为了保证仪器、仪表的准确性、一致性。班组必须按照主管部门有关周期检查制度的规定，按时、按量把仪器、仪表上交检验、检定，搞好计量仪器的传递工作，并保存好检定卡片或表格。

5）搞好仪器、仪表的维护保养工作。仪器、仪表的维护保养工作主要包括防潮、防腐、防老化工作。要每天用干布擦拭外壳，停用时应用布罩遮盖。部分仪器还有避光的要求，对于仪器、仪表中的灰尘要请有关人员定期清除。

3.做好工具的整顿和使用管理

1）工装夹具等频繁使用物品的整顿。应重视并遵守使用前能“立即取得”，使用后能“立刻归位”的原则。例如，平时使用扳手拧的螺母是否可以改成用手拧的手柄呢？这样就可以节省工具了；考虑能否将工具放置在生产现场最接近的地方，避免取用和归位时过多的步行和弯腰；最好以复印图、颜色、特别记号、嵌入式凹模等方法进行定位。

2）切削工具的整顿。由于这类工具需重复使用，且搬动时容易发生损坏，在整顿时应格外小心。可按刀具分类型、大小、用途等叠挂放置，勾画形迹，易于归位。注意防锈，在抽屉或容器底层铺上吸油类的绒布。

3）公用工具和专用工具管理。对于公用工具可用勾画形迹的管理方法，即在每一个工具的“形状”上，钩上一根挂钩。用完工具后，将工具挂回看板。如果是个人专用工具可涂上颜色，也可在专用工具上贴上使用者的名字，以防错用。

4）合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。

5）妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠；工具箱要整齐、清洁，定位摆放，开箱知数，账物相符；无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。

6）做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周账物核对一次，以保持工具账物相符。贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作，保持经常处于良好的技术状态。

7）做好工具的修复和报废工作。建立工具的报废、报损和丢失的处理制度。凡工具能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的员工要给予表扬。

4.作业工具的摆放、日常保养、定期维护

作业工具包括通用工具、夹具、模具、检具、辅具、钳具和工位器具等，由于作业工具与机器设备一样，是保证生产任务顺利完成的基础。因此，做好作业工具的保管工作，对保证班组的高效生产、降低生产成本等，有着极为重要的意义。

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