电子仪表外壳注塑加工：高效精密的制造解决方案-攻玉精密五金

电子仪表广泛应用于工业、医疗、汽车、家电等领域，其外壳不仅需要具备优良的机械性能和电气绝缘性能，还需满足美观和防护要求。注塑加工作为一种高效精密的制造工艺，能够实现大批量生产，同时确保产品的一致性和质量。本文将详细介绍电子仪表外壳注塑加工的工艺流程、材料选择、设备需求、特点及其优势。

工艺流程

1.模具设计与制造

-根据电子仪表外壳的设计图纸，进行模具设计和制造。模具通常由高强度钢材制成，具备高精度和耐用性。

2.材料准备

-选择合适的注塑材料（如ABS、PC、PP等），并进行干燥处理，确保材料的流动性和稳定性。

3.注塑成型

-将材料加入注塑机的料斗中，通过加热熔融后，注入模具腔内，在高压下成型。冷却后打开模具，取出成品。

4.修边与清理

-对注塑成型后的电子仪表外壳进行修边和清理，去除多余的毛刺和飞边，保证产品的美观和尺寸精度。

5.表面处理

-根据需求进行喷涂、镀膜、丝印等表面处理，提升产品的外观和功能性能。

6.质量检验

-进行严格的质量检验，确保每一件电子仪表外壳符合设计要求和质量标准。

7.包装与储存

-合格的产品进行包装和储存，准备发货。

材料选择

1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）

-具有良好的机械性能和电气绝缘性能，易于加工，表面光洁度高，适用于大多数电子仪表外壳。

2.PC（聚碳酸酯）

-透明性好，耐冲击性强，耐高温，适用于需要高强度和透明外壳的电子仪表。

3.PP（聚丙烯）

-耐化学腐蚀，耐疲劳性好，质轻，适用于环境要求较高的电子仪表外壳。

4.PA（尼龙）

-机械强度高，耐磨损，耐高温，适用于需要高耐久性的电子仪表外壳。

5.PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）

-机械性能优良，耐热性好，尺寸稳定性高，适用于精密电子仪表外壳。

设备需求

1.注塑机

-选用合适吨位的注塑机，确保能够满足电子仪表外壳的成型需求。注塑机应具备高精度、高稳定性和自动化程度高的特点。

2.模具

-高精度、高耐用性的模具，确保产品的一致性和质量。模具设计应考虑到产品的结构特点和成型工艺要求。

3.辅助设备

-包括干燥机、混料机、冷却塔、机械手等，确保注塑过程的顺利进行和产品质量的稳定。

4.检测设备

-配备精密的检测设备，如三坐标测量仪、投影仪、拉力试验机等，对产品进行全面质量检验。

特点

1.高精度

-注塑成型工艺和高精度模具相结合，确保电子仪表外壳的尺寸精度和表面质量。

2.高效率

-注塑加工能够实现大批量生产，单件成型周期短，生产效率高。

3.一致性

-通过自动化控制和精密设备，确保每一件产品的一致性和稳定性。

4.多样性

-注塑加工适用于多种材料和复杂结构的电子仪表外壳，满足不同产品的需求。

5.环保性

-采用环保材料和工艺，减少废料和污染，实现绿色制造。

优势

1.降低成本

-大批量生产和高效率的加工方式，有效降低了生产成本。

2.提升质量

-高精度模具和精密设备保证了产品的质量，提高了电子仪表的可靠性和使用寿命。

3.缩短周期

-高效的生产工艺和自动化设备，缩短了生产周期，加快了产品上市时间。

4.灵活定制

-注塑加工可以根据客户需求灵活调整模具设计和生产工艺，满足个性化和定制化需求。

5.增强竞争力

-优质的产品质量和高效的生产能力，提高了企业的市场竞争力和客户满意度。

应用场景

1.工业仪表

-用于各类工业自动化控制系统中的传感器、显示器、控制器等仪表外壳的制造。

2.医疗设备

-用于血压计、心电图机、体温计等医疗仪器的外壳制造，确保产品的安全性和舒适性。

3.汽车电子

-用于车载导航、仪表盘、传感器等汽车电子设备的外壳制造，提高产品的耐用性和美观度。

4.家用电器

-用于空调、冰箱、洗衣机等家电控制面板和显示器的外壳制造，提升产品的使用体验。

5.通信设备

-用于手机、路由器、交换机等通信设备的外壳制造，确保产品的可靠性和信号稳定性。

6.消费电子

-用于电子手表、智能音箱、游戏控制器等消费电子产品的外壳制造，提升产品的质感和用户体验。

服务流程

1.需求分析

-与客户沟通，了解其产品需求和目标，制定初步方案。

2.方案设计

-根据需求进行详细的模具设计和工艺方案设计，确认材料选型和设备配置。

3.样品制作

-制作样品并进行测试，确保满足客户要求和质量标准。

4.批量生产

-在样品确认后进行批量生产，严格控制生产过程和质量。

5.质量检验

-对生产的每一件产品进行全面质量检验，确保产品符合设计要求和质量标准。

6.包装与发货

-合格的产品进行包装和储存，按照客户要求进行发货。

7.售后服务

-提供长期的技术支持和售后服务，确保产品的正常使用和维护。

结论

电子仪表外壳注塑加工作为一种高效精密的制造工艺，通过高精度模具和先进的注塑设备，实现了电子仪表外壳的大批量生产和高质量保障。通过选择合适的材料和工艺方案，并结合专业的技术支持和服务，企业可以大幅提升产品质量，降低生产成本，提高市场竞争力。在未来，随着技术的不断进步和应用的不断推广，电子仪表外壳注塑加工将在更多领域得到广泛应用，为各行业的发展提供强有力的支持。

攻玉五金塑胶是一家可以为客户提供产品结构设计，塑胶模具开发，注塑成型100-600吨机台服务的制造型工厂，经验丰富工程师会避免前期产品设计中出现的问题，帮助产品早日量产和成本控制。

搭建校企桥梁！青岛举办科技沙龙，赋能精密仪器仪表产业提速发展

青岛日报社/观海新闻9月15日讯 15日上午，青岛市科技园区成果转化校企对接沙龙系列活动精密仪器仪表产业专场在创盛仪器仪表产业园举行。来自青岛市科学技术局、青岛市高新技术产业促进中心、崂山区科技局等单位的负责同志以及我市精密仪器仪表领域企业、协会和高校院所专家代表参加本次活动。

本次沙龙以“聚焦突破，牵桥引线，成果转化，落地产业”为主题，旨在进一步促进科技成果转化，推动作为我市十大新兴产业之一的精密仪器仪表产业快速发展，为我市的科技创新和经济发展贡献更多力量。活动邀请中国电子科技集团公司测试仪器首席科学家、中国工程院院士增选有效候选人年夫顺做开场致词，原青岛仪器仪表总厂厂长秦永生分享早年搞技术研发、搞成果转化的历程与经验。

活动中，青岛仪器仪表协会发布了精密仪器仪表产业十大“卡脖子”难题；产业园区聘任了3位成果转化专家顾问，发布了“1+1+1”成果转化平台，推介了仪器仪表产业基金及科技金融产品。同时，为进一步增强校企合作交流，加强需求对接，海泰新光、耐德生物、中电科思仪等企业作研发需求路演，青岛大学、中国船舶集团710研究所等高校院所作技术攻关成果路演。6家企业以及高校院所在活动中达成合作意向并签署成果转化项目合作协议。

科学仪器的自主可控和国产化是科技自立自强的重要抓手，是国家高新技术发展水平的重要标志。随着全球科技竞争愈演愈烈，科学仪器产业作为国家科技发展的基石越来越受重视。在青岛，精密仪器仪表产业已被列为重点发展的24条产业链之一。市科技局高度重视并积极布局，在我市高新区“一区十六园”范围内打造了4个精密仪器仪表领域专业化科技园区，分别为青岛创盛仪器仪表产业园、青岛市工业技术研究院、青岛科学仪器产业园、中电科高端智能仪器产业园，推动青岛市仪器仪表产业健康发展。

在此基础上，市科技局多措并举，进一步打造我市科创高地，建设和发展好4个仪器仪表领域科技园区。

争取北方首个“十四五”国家重点研发计划部市联动项目，落地科技部首个成果转化示范基地。2022年7月，市科技局与科技部基础司、高新司、中国21世纪议程管理中心签署合作协议，获批3个项目，总支持经费约4500万元。今年8月，科技部重点研发专项部市联动项目启动会在青岛召开，部市联动项目成果转化示范基地正式挂牌，拟进一步支持项目8个。此次部市联动，是落实国家科学仪器自主可控和国产化的重要举措，是国家科技计划项目分类管理改革的重要探索，是紧扣青岛加快科学仪器产业发展需求，推动更多青岛科研单位牵头承担国家重大战略任务，推动科学仪器专业园高质量发展的有效尝试。

支持园区主导产业发展，出台园区培育计划。为加速实现园区产业高质量发展，促进园区产业规模化、链条化、集群化发展，市科技局设立园区培育资金，指导每个科技园区聚焦1-2个主导产业，每个主导产业聚焦1-2个头部企业，重点面向高企、拟上市高企的培育给予项目支持。对于入选项目，最高可给予500万元无偿支持，支持企业关键技术攻关及产业化、科技创新平台建设。截至目前，我市已连续2年支持52个项目，总计支持金额8220万元。

助力关键技术攻关，出台“揭榜挂帅”政策。为建立青岛市科技园区科技成果产业化转移机制，市科技局在青岛高新区“一区多园”等科技园区范围内建立企业技术需求揭榜攻关快速响应机制，推动高校、科研院所科技成果向产业转化。揭榜挂帅重点关注科技型中小企业研发攻关需求，按照“企业出题、政府搭台、高校院所解题”的思路，着力打通高校院所科技成果向企业转化通道，建立随发随评、快速响应、当年奖补机制，项目支持资金最高不超过50万元，已预留财政资金2000万元。

本次活动标志着我市科技园区成果转化校企对接沙龙系列活动正式启动。下一步，市科技局将紧密围绕市委、市政府关于“搭建校企桥梁、促进成果转化”的部署安排，在生物医药、人工智能、先进智造、新能源新材料等领域，持续开展科技成果转化校企对接活动，搭建起企业和高校院所连接的桥梁，发展和利用好科技园区，畅通科技成果转化渠道，打造科创高地。（青岛日报/观海新闻记者 耿婷婷 文/图 通讯员 薛笑飞）

责任编辑：孙源熙

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